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配電網桿塔、電纜土建及接地裝置施工檢修工藝

電氣專業混編2019-12-09 13:54:36

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1、桿塔基礎?


1.1混凝土電桿基礎

(1)基坑施工前的定位應符合設計要求。

? a:直線桿:順線路方向位移不應超過設計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。

? b?轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。

(2)電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿埋設深度在設計未作規定時按表所列數值:(m)

?

(3)基坑底使用底盤時,坑底表面應保持水平,底盤安裝尺寸誤差應符合設計要求。底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直,找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。

? a:電桿基礎坑深度的允許偏差應為+100mm、-50mm。

? b雙桿兩底盤中心的根開誤差不應超過30mm;兩桿坑深度高差不應超過20mm。

? c遇有土質松軟、流沙、地下水位較高等情況時,應采取加固桿基措施(如加卡盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎等).

(4)基坑回填土時,土塊應打碎,基坑每回填300mm應夯實一次;回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。

? a采用扒桿立桿,電桿坑留有滑坡時,滑坡長度不應小于坑深,滑坡回填土時應夯實,并留有防沉土臺。

? b回填土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超出地面300mm;瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺。


1.2鋼管桿基礎

(1)鋼桿基坑施工前的定位應符合設計要求。

(2)鋼桿基礎澆筑應采用現澆基礎或灌注樁基礎,在沿海灘涂和軟土地區,可采用高強度預應力混凝土液壓管樁基礎。

??a現澆基礎幾何尺寸準確,棱角順直,回填土分層夯實并留有防沉層。

? b灌注樁基礎宜使用商品混凝土,樁基檢測報告內容詳盡。

? c:澆筑混凝土應采用機械攪拌,機械振搗,混凝土振搗宜采用插入式振搗器。

(3)基礎中心與線路中心線重合,深度及坑底寬度符合設計數值。

(4)按規定取樣做試塊,基礎表面平整,無蜂窩、麻面。

(5)基礎澆注完成后應及時養護,當基礎強度達到規定要求時才可立桿塔、架線。

? a澆筑后,應在12小時內開始澆水養護;對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養護,不得少于7天;有添加劑的混凝土養護不得少于14天。

? b日平均溫度低于5℃時,不得澆水養護。

? c混凝土不宜在嚴寒季節進行施工。若必須進行,應采取相應措施,如加入早強劑、減小水灰比、加強振動搗固、妥善遮蓋和各種保溫養護等。


1.3拉線盤

(1)結合當地地質條件、地形條件及各地區使用習慣選用合理的拉線盤,并確定拉線盤的埋深及拉線棒的長度,對于特殊地質條件要采用特別加固措施。

? a埋設拉線盤的拉線坑應有滑坡(馬道),回填土應有防沉土臺。

? b拉線坑的深度可按受力大小及設計要求決定。

(2)拉線盤放置時應注意正反方向及角度。

埋設拉盤時拉棒應露出地面50公分,拉線棒應與線路受力方向對正,拉耳斷面向下,拉棒受力后不應彎曲拉盤校正回填土時應邊回填邊夯實。


1.4卡盤基礎

(1)安裝位置、方向、深度應符合設計要求。

? a深度允許偏差為±50mm。

? b當設計無要求時,其上平面距地表面不應小于500mm。

(2)安裝前應將其下部分的土壤分層回填夯實。

(3)與電桿連接部分應緊密。




2、電纜基礎


2.1電纜溝、井

(1)按照設計圖紙進行現場施工,電纜溝或工作井內通道凈寬,不宜小于有關規范及標準要求。

? a:電纜溝、井開挖時,密切注意地下管線、構筑物分布情況。

? b?如出現溝底持力層達不到設計要求,采取換土處理。

(2)開挖應嚴格按挖溝斷面分級開挖,溝體開挖應連續開挖,開挖施工中不得超挖,如發生超挖,應用細砂或石粉回填夯實至設計深度。挖土完成后應對基層土進行平整夯實處理。

(3)澆搗混凝土墊層時,首先綁扎鋼筋,然后澆搗混凝土。

(4)電纜溝、井砌筑前應復測,確定方向后按設計要求進行砌筑。

(5)壓頂梁澆筑時,制安模板時應托架牢固、模板平直、支撐合理、穩固及拆卸方便。

(6)抹灰前檢查預埋件安裝位置正確,與墻體連接牢固。

? a拆模養護時,非承重構件的混凝土強度達到1.2MPa且構件不缺棱掉角,方可拆除模板。

? b:混凝土外露表面不應脫水,普通混凝土養護時間不少于7天。

? c抹灰工程施工的環境溫度不宜低于5℃,在低于5℃的氣溫下施工時,應有保證質量的有效措施。

? d:土方回填時宜采用人工回填,采用石灰粉或粗砂分層夯實,每層厚度不應大于300mm。

? e:電纜溝應有不小于0.5%的縱向排水坡度,在最低處加裝集水坑。

(7)鋪設蓋板時,應調整構件位置,使其縫寬均勻。

(8)電纜檢查井、工井口處宜采取防墜落保護措施。井蓋應具有防盜、防滑、防位移、防墜落等功能。


2.2預制式電纜溝槽

(1)確保混凝土預制溝槽及蓋板的強度和工藝尺寸滿足設計要求。

(2)溝槽的施工范圍、敷設深度及走向符合設計要求。

(3)預制溝槽下的混凝土墊層應滿足設計要求,并滿足養護期要求。

(4)溝槽之間空隙使用水泥砂漿填補。溝槽之間接口處高差不得超過10mm。溝槽之間接縫嚴密,直線段間隙不得超過20mm。

(5)地質條件允許情況下,采用1:1放坡,若無法放坡時,需采用鋼板樁支護。

a復核溝槽中心線走向、折向控制點位置及寬度控制線。

b基坑底部施工面寬度,為在墊層斷面設計寬度的基礎上兩邊各加500mm,深度滿足設計標高。

c溝槽邊沿1500mm范圍內嚴禁堆土或堆放設備、材料等,1500mm以外的堆載高度不應大于1000mm。

d墊層下的地基應保持穩定、平整、干燥,嚴禁浸水;墊層混凝土應密實,上表面平整。

e溝槽吊裝時,周圍如有帶電線路,設專人監護保持安全距離。施工情況較為復雜或困難時,編制施工方案報總工批準。


2.3電纜排管

(1)土方開挖完成后按現場土質的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平。

管溝填碎石、石粉或粗砂墊層應控制好高度,并壓實填平。

(2)澆筑的混凝土板基礎應平直,澆灌過程中用平板振動器振搗,如需分段澆搗,應采取預留接頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注完成后要做好養護。

在澆搗排管外包混凝土之前,應將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛(糙),并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應設置變形縫。

(3)在底層應先砌磚,根據設計要求用磚包底層電纜管,再砌第二層,如此類推,逐層施工。

(4)管道敷設時應保證管道直順,管道的接縫處應設管枕,接口無錯位,在管接口處采用混凝土現澆,提升接口強度。管與管之間的管駁采用熱熔或插接,導管器試通合格。

(5)敷設后多余的電纜管應切除,并將切口打磨平滑。

a:在澆搗排管外包混凝土之前,應將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛(糙),并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應設置變形縫。

b管應保持平直,管與管之前應有 20mm 的間距,管孔數宜按發展預留適當備用,管路縱向連接處的彎曲度,應符合牽引電纜時不致損傷的要求。

c施工中應防止水泥、砂石進入管內,管應排列整齊,并有不小于 0.1%的排水坡度,施工完畢應用管蓋蓋住兩端。


2.4非開挖電纜管道

(1)按照設計圖紙,提前做好勘測工作,查明地形、地貌、地面建筑對工程的不利條件,查清水域覆蓋面積和深度,應查實有無影響檢測的干擾源,并做好標記。施工前、應提前與市政有關部門進行溝通,確認開挖處有無其他管線。地下管線探測后,尚應通過地面標志物、檢查井、閘門井、儀表井、人孔、手孔等進行復核。

(2)?應選取正確合理的入鉆點和出鉆點。

(3)?導向孔施工應按設計的鉆孔軌跡進行導向施工,并做好導向孔施工的記錄。導向孔軌跡的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑及施工機械的鉆進條件。

(4)鋪設管線穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物時,最小覆土深度應符合有關專業規范要求。

a:入鉆點宜設在行人車輛稀少且具有足夠空間擺放設備處,出鉆點則宜設置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。

b出入土角應根據設備機具的性能、出入土點與被穿越障礙的距離、管線埋設深度等選擇,出入土角宜為 8°~15°,并滿足電纜進入工井時的彎曲半徑。

c?鉆進和回拖只允許鉆桿順時針旋轉,以免鉆桿松脫; 鉆桿分離過程中鉆桿必須逆時針旋轉,以免損壞螺紋。

d?回拖鋪管結束后,必須在回擴孔內壓密注漿,固化泥漿的配制及充填應滿足有關工藝的要求。

f管材間的連接應采用熱熔對接。熱熔對接時,管材兩端面刨平,用加熱板加熱,使塑管端面熔化,完成管道連接。







3、接地裝置


3.1接地溝開挖

(1)根據主接地網的設計圖紙對主接地網敷設位置、網格大小進行放線。

(2)接地溝深度應按照設計或規范要求進行開挖。

? 接地溝宜按場地或分區域進行開挖。



3.2垂直接地體加工

(1)按照設計或規范的要求長度進行垂直接地體的加工。

(2)垂直接地體的下端部切割為45~60°角。

鍍鋅角鋼作為垂直接地體時,其切割面,在埋設前需應采用水柏油或環氧富鋅漆等進行腐處理。


3.3垂直接地體安裝

(1)按照設計圖紙的位置安裝垂直接地體。

(2)垂直接地體上端的埋入深度應滿足設計或規范要求。

(3)安裝結束后在上端敲擊部位采用防腐處理。

? 垂直接地體未埋入接地溝之前應在垂直接地體上焊接一段水平接地體,水平接地體宜預制成弧形或直角形。


3.4主接地網敷設、焊接

(1)接地體埋設深度應符合設計規定,當設計無規定時,不應小于600mm。

(2)主接地網的連接方式應符合設計要求,一般采用焊接,焊接應牢固、無虛焊。對于接地材料為有色金屬采用熱制焊。

(3)鋼接地體的搭接應使用搭接焊。接地網敷設,焊接后在反腐層損壞焊痕外100mm內再做防腐處理。

(4)裸銅絞線與銅排及銅棒接地體的焊接應采用熱熔焊方法。

(5)建筑物內的接地網應采用暗敷的方式,根據設計要求留有接地端子。

(6)滿足 GB?50169?相關要求。

a:搭接長度和焊接方式應符合以下規定:

1)扁鋼-扁鋼:扁鋼為其寬度的2?倍(且至少 3?個棱邊焊接)。

2)圓鋼-圓鋼:圓鋼為其直徑的6 倍(接觸部位兩邊焊接)。

3)扁鋼-圓鋼:搭接長度為圓鋼直徑的 6?倍(接觸部位兩邊焊接)。

4)?在“十”字搭接處,應采取彌補搭接面不足的措施以滿足上述要求。

b:熱熔焊具體要求:

1)?對應焊接點的模具規格應正確完好,焊接點導體和焊接模具清潔。

2)大接頭焊接應預熱模具,模具內熱熔劑填充密實。

3)接頭內導體應熔透。

4)銅焊接頭表面光滑、無氣泡, 應用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。


3.5預埋鐵件接地連接

應用鍍鋅層完好的扁鋼進行接地,焊接應牢固可靠,無虛焊,搭接長度、截面應符合規范規定。多臺配電設備應共用預埋型鋼。

預埋鐵件應無斷開點,通常應與主接地網有不少于3個獨立的接地點。


3.6隱蔽工程驗收及接地溝土回填

(1)接地網的某一區域施工結束后,應及時進行回填土工作。

(2)在接地溝回填土前應經過驗收,合格后方可進行回填工作。

(3)記錄工作完成情況和隱蔽工程簽證。重要設備或接地裝置的接地隱蔽部位在驗收時提供數碼照片。

? a:回填土內不得夾有石塊和建筑垃圾,不得有較強的腐蝕性。

? b:回填土應分層夯實。


3.7設備接地安裝

(1)引上接地體與設備連接采用螺栓搭接,搭接面要求緊密,不得留有縫隙。

(2)設備接地測量、預制應能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。

(3)要求兩點接地的設備,兩根引上接地體應與不同網格的接地網或接地干線相連。

(4)每個電氣設備的接地應以單獨的接地引下線與接地網相連,不得在一個接地引上線上串接幾個電氣設備。

(5)接地電阻值應符合設計及技術原則要求。

? a:設備接地的高度一致,朝向應盡可能一致。

? b集中接地的引上線應做一定的標識,區別于主接地引上線。

? c高、低壓配電間門的絞鏈處應采用軟銅線進行加強接地,保證接地的良好。

? d電纜溝內支架焊接固定在通長扁鋼上。

? e箱變、環網單元、分支箱等主設備外殼應至少兩點接地。


3.8接地標識

(1)接地體黃綠漆的間隔寬度一致,順序一致。

(2)明敷接地垂直段離地面1500mm范圍內采用黃綠漆標識。

明敷接地在長度超過20m時,可不全部進行接地標識。

根據《配電網施工檢修工藝規范》(Q/GDW 742-2016)摘錄整理編輯,版權屬原作者,在此對原作者表示感謝,如有侵權請聯系我們,我們將及時刪除。


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